軋鋼機中的吐絲機是高速線材生產的關鍵設備!

軋鋼機的分類 軋機可按軋輥的排列和數目分類﹐可按機架的排列方式分類﹐倒立式拉絲機也可按生產的產品分類﹐分別列于 軋機按軋輥的排列和數目分類﹑軋機按機架排列方式分類軋機按生產產品分類。軋鋼吐絲機的新發展和裝有線圈分配器的集卷系統：新設計的傾斜式吐絲機不僅根據線材尺寸大小可調整傾角和設有控制后數圈尺寸大小的控制裝置，而且可快速更換吐絲管，更換時間縮短至4min，這種吐絲機設有振動監測裝置和吐絲管內鐵皮吹除裝置。

吐絲機是高速線材生產的關鍵設備，布置在精軋機后，起作用是將線材繞制成一定直徑的線圈，然后平鋪在風冷輥道上，吐絲機吐出的線圈質量對后續的集卷、打包等工序有很大的影響，特別是對打包后產品外觀的影響更明顯。

吐絲管安裝在吐絲盤上, 是一段呈空間錐型的螺旋曲線, 雖各廠家的曲線不同, 但均可分為3 段: 一是初始段, 呈直線狀, 線材在其中不進行塑性彎曲變形; 二是變形段, 線材在其中隨著吐絲管的彎曲形狀進行塑性彎曲變形; 三是定型段, 線材繼續發生塑性彎曲變形并形成穩定的線圈, 定型段對吐絲圈形至關重要。

吐絲管的出口末段一般和吐絲盤面成一定角度, 以使吐出的線圈產生向前的分速度, 再由于吐絲機整體和水平面成10°～20°的臥角, 線圈就能從吐絲管中順利吐出, 并平鋪在風冷輥道上 。大多數吐絲機的管口角度是不可調節的, 因此當軋制速度發生變化時, 所吐出的線圈的水平向前分速度就不同, 導致線圈落到風冷輥道上的狀況會偏離設定的狀況, 即出現不理想的圈形。為此, 一般將風冷輥道的第1 段設計成高度可調的形式, 這樣從吐絲盤至風冷輥的垂直距離便可調。